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超聲波清洗設(shè)備的選擇

一、頻率的選擇

超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻較好，甚至幾百kHz。對鐘表零件清洗時，用400kHz。若用寬帶調(diào)頻清洗，效果更良好。

二、功率的選擇

超聲波清洗效果不一定與功率×清洗時間成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。

超聲波清洗機是如何將油污去除的

超聲波清洗機在超聲清洗工作中產(chǎn)生數(shù)以萬計的氣泡，在氣泡爆裂的同時，產(chǎn)生強大的沖擊力并且作用于液體中，不斷沖擊著清洗物體的表面，從而達(dá)到去除物體內(nèi)外表面的油污。當(dāng)然了液體中加入一定量的除油清洗劑，還是挺必要的，除油的效果更佳。

1、將需要清洗的帶油污的鋁塊、金屬件、軸承、鏈條、模具等五金零件放入清洗籃中，然后再將清洗籃放入清洗槽中；

2、加水并倒入適量的除油劑；

3、打開開關(guān)并且調(diào)好時間、溫度（溫度在55度左右，清洗油污的效果較佳），按下啟動鍵，超聲波清洗機便開始工作了；

4、清洗完畢后，關(guān)機（如果定好時間便不用按關(guān)機，清洗機會自己停止）；

5、將清洗籃拿起來，將五金件立即風(fēng)干；

6、如果暫時不使用了的話，要做好清洗機的保養(yǎng)工作；

如何才能使得超聲波清洗機保持性能優(yōu)良

隨著超聲波清洗設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛，各種經(jīng)過不斷完善和改進(jìn)的新穎超聲波清洗設(shè)備正在取代已面市的老式設(shè)備。超聲波清洗機正在朝兩個方面發(fā)展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈?zhǔn)交蛏凳匠暻逑瓷a(chǎn)線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發(fā)展。

當(dāng)然，超聲波清洗機在使用過程中也有可能會出現(xiàn)一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達(dá)不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查，一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現(xiàn)這種情況。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負(fù)荷使用10年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況。

為了盡可能的避免上述問題的出現(xiàn)，超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。嚴(yán)禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)；有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。